五金冲压模具设计“沙拉孔成型方法”宽大的网友你所用的是那种方法？

本文摘要：(1)参照6.1三步成型第二步:压锥项中的(1),(2) (1) 预冲孔径取值参考原则:预冲孔直径≧沙拉孔小径D,且参考质料厚度T及锥度高h2值,在体积稳定原则算出的理论值和沙拉孔小径D之间取一个合适值. 1目的 6沙拉孔成型方法设计规范 母模需做入子,冲裁间隙依现行尺度取值;冲子做成台阶形式(如图c).冲孔尺寸请示上级(依履历值或请组立试验数据). (2) 冲子做成台阶形式(如图c),冲子端部直径d即是预冲孔径,冲裁间隙依正常尺度. 3沙拉孔的分类 4.2客户产物图中一般

(1)参照6.1三步成型第二步:压锥项中的(1),(2)

(1) 预冲孔径取值参考原则:预冲孔直径≧沙拉孔小径D,且参考质料厚度T及锥度高h2值,在体积稳定原则算出的理论值和沙拉孔小径D之间取一个合适值.

1目的

6沙拉孔成型方法设计规范

母模需做入子,冲裁间隙依现行尺度取值;冲子做成台阶形式(如图c).冲孔尺寸请示上级(依履历值或请组立试验数据).

(2) 冲子做成台阶形式(如图c),冲子端部直径d即是预冲孔径,冲裁间隙依正常尺度.

3沙拉孔的分类

4.2客户产物图中一般会标注出详细的尺寸,如图(a)所示,设计者在确认产物时要以尺寸A与角度b为准,同时保証尺寸h1 ³0.2mm,且依这三个尺寸为基准确定其他尺寸举行模具设计

规范沙拉孔的展开盘算方法及相关模具尺寸和成形方法.

8<D1≦10时,取D2=10;

D1=A+0.2;

4沙拉孔尺寸简直认

第二步:压锥

注意:冲子成型部位露出模板高度为(T-0.10)mm

D1≦8时,取D2=8;

10<D1≦12时,取D2=12(注:以上数值单元:mm)

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6.1:三步成型

5.2.在工程数够的情况下,原则上都接纳三步成形;对于深沙拉孔只有在预定工程数无法满足要求时(按三步成形需分外多追加一个工程),才可接纳二步成形.

(2)下模不需要开孔.

压锥冲子依下述原则设计(如图d).

2适用规模

(1)採用AD型冲子

6.2.两步成型:

沙拉孔(英文名COUNTER SINK、C.S.K或C’SINK)凭据产物的要求差别,一般可将沙拉孔分成两类:产物铆合毗连用的沙拉孔和通过螺钉(铆钉、拉钉)头部的沙拉孔.

注: 图c中H尺寸依料厚和冲子冲出打板面的长度而定,一般可依闭模时H处台阶在打板内1mm和冲子露出打板2T(在T<1时,取牢固值2mm); 冲子规格(图中D’尺寸)依d尺寸圆整而来,保証D’-d>=0.6mm. 例: d=3.4 则有 D’=4.0; d=3.5 则有 D’=5.0

(2)冲子材质用SKH9或ASP60(或ASP23),热处置惩罚HRC65∘.

5成型方法选择

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第一步:预冲孔

5.1.各级主管及设计者在模具设计历程中必须高度重视沙拉孔的成型方法,设计者要向主管重点确认,各级主管也要将沙拉孔成型工艺排配及对应模具结构作为一个审图的重点.

第三步:冲孔

冲子做成台阶形式(如图c). 冲子端部直径d即是沙拉孔尺寸D;单边冲裁间隙Z取(沙拉孔直段高度h1*5%),当Z小于0.02时,取Z=0.02mm.

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富金公司冲模二厂.

(2)下模不需要开孔.

4.3当客户提供的沙拉孔如图(b)所示,我们要向客户提出并要求把产物的沙拉孔确认成如图(a)所示,且保証h1=0.2mm.

4.1在产物确认时,除了向客户确认清楚图面中的详细尺寸规格外且必须要求客户提供五金件实物,有实物以后可以请组立等相关单元举行试验以获得履历数据.

8<D1≦10时,取D2=10;

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